Das Neuwickeln von Motoren und Generatoren ist eine Kernkompetenz unseres Unternehmens. Wir stellen die ursprüngliche Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen wieder her und verlängern ihre Lebensdauer durch den Einsatz hochwertigster Materialien und präziser Handwerkskunst. Unsere Experten folgen einem bewährten Prozess, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren.
Jede Maschine wird sorgfältig geprüft, um den genauen Fehler zu diagnostizieren und den Reparaturbedarf festzustellen.
Wir nutzen umweltschonende Verfahren wie Dampfreinigung und unsere Bio-Chem Anlage, um alle Teile gründlich zu reinigen.
Die gereinigten Teile werden professionell getrocknet, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen.
Mittels Isolationsmessung und Stoßspannungsmessung (bis 12kV) prüfen wir auf Windungsschluss und Isolationsfehler.
Wir verwenden ausschließlich hochwertige Isolationsmaterialien und Spezialharze der Wärmeklassen F bis H für die Neuwicklung.
Alle Komponenten werden mit größter Sorgfalt wieder montiert.
Im Zuge der Neuwicklung werden standardmäßig die Lager ersetzt. Wir verbauen ausschließlich Qualitätslager von renommierten Herstellern wie FAG und SKF.
Beschädigte Lagersitze auf Wellen und in Lagerschildern werden fachmännisch repariert, bei Bedarf auch mittels Laserschweißen.
Nach dem Zusammenbau erfolgen eine umfassende Lagerprüfung (dbc/dbm Werte) sowie eine Schwingungsmessung. Rotierende Komponenten werden präzise gewuchtet.
Auf Wunsch erhält Ihre Maschine eine neue Schutzlackierung.
Neuwicklung eines Kompressormotors.
Eine regelmäßige Wartung kann teuren Ausfällen vorbeugen und die Lebensdauer Ihrer Maschinen erheblich verlängern.
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